四川回轉(zhuǎn)筒干燥機與其他干燥設(shè)備比較,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便毛病少、維修費用低、適用范圍廣、流體阻力小、能夠用它干燥顆料狀物料。依照被干燥物料的加熱方法,可將目前的滾筒烘干機分為五種類型,有直接加熱式烘干機、復(fù)合加熱式烘干機、蒸汽煅燒烘干機、直接加熱式烘干機、噴漿造粒烘干機等。　　

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)載熱體直接與被干燥物料觸摸,主要靠對流傳熱,運用最廣泛.分為慣例直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機三種。

慣例直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機中被干燥的物料與熱風(fēng)直接觸摸,以對流傳熱的方法進行干燥，依照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。　　

滾筒干燥機將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設(shè)備中完結(jié).料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品本身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設(shè)備負荷,進步設(shè)備生產(chǎn)強度。

滾筒烘干機烘干時形成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機中，物料的干燥主要在于干燥過程中，假如溫度、風(fēng)速及干燥的時刻，還有其物料烘干時是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機中干燥時，假如風(fēng)的溫度過低，則會形成干燥時刻過長，假如風(fēng)的溫度過高，就會形成干燥時刻過短，風(fēng)的溫度過高會形成物料的生化反響，可能會形成物料的成分發(fā)生變化。

假如物料在干燥時滾筒烘干機內(nèi)風(fēng)速太小，可能會延伸烘干時刻，而且物料有縮短的風(fēng)險，從而影響烘干后物料的質(zhì)量，假如風(fēng)的速度過大，也會使物料烘干的速度過快，但因風(fēng)速過快而導(dǎo)致烘干較快的話，物料會有干裂的風(fēng)險。

在烘干時物料烘干不均勻，會導(dǎo)致一些物料溫度過高，含水量過低，假如物料不夠單一，滾筒烘干機干燥的均勻性是很難操控，不同物料的干濕度相差很大，會嚴重影響滾筒烘干機烘干后物料的質(zhì)量。

滾筒烘干機在作業(yè)時需要物料通風(fēng)層內(nèi)氣流分布均勻，這樣才不會使?jié)L筒烘干機通過傳熱傳質(zhì)會形成一部分溫度過高和水分過高級問題。

注意，滾筒烘干機在作業(yè)的時候，不允許把手或者是其他東西放到軸承以及齒輪罩內(nèi)進行檢查還有清洗作業(yè)，也不可以撤除安全防護設(shè)施。

滾筒烘干機作業(yè)時呈現(xiàn)產(chǎn)值變低可能是，物料在滾筒烘干機滾筒內(nèi)不會作反復(fù)的運動。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，從而形成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)觸摸面積下降。還有便是滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，形成物料與熱風(fēng)的動靜態(tài)觸摸力度松弛，從而形成烘干設(shè)備功率低下。

有些用戶為了能進步滾筒烘干機的產(chǎn)值，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導(dǎo)致熱能不能充分利用，形成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了進步產(chǎn)值進口和出口溫度過高，形成了能源糟蹋。同時也形成了物料質(zhì)量的質(zhì)量，物料色澤嚴峻變黑乃至糊料很多，這都是產(chǎn)值低的原因。

滾筒烘干機呈現(xiàn)只要順流烘干，并且干燥進程中飽滿的水蒸氣又不能及時排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運轉(zhuǎn)間隔過長，形成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)值也不高。

滾筒烘干機裝置時都是進料口高于出料口，這樣加快了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時也使物料儲量削減會使產(chǎn)值下降。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會影響到產(chǎn)值。假如當物料只做順流烘干時，在烘干進程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時的進行疏導(dǎo)排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴峻影響滾筒烘干機的烘干功率。